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測厚儀測量誤差的預防方法

更新時間:2022-11-21瀏覽:1523次

   測厚儀可以用來在線測量軋制后的板帶材厚度,并以電訊號的形式輸出。該電訊號輸給顯示器和自動厚度控制系統,以實現對板帶厚度的自動厚度控制(AGC)。 目前常見的測厚儀有γ射線、β射 線、x射線及同位素射線等四種,其安放位置均在板帶軋機的出口或入 口側。設計、安裝測厚儀時要在可能的條件下盡量靠近工作輥,目的是降低板厚的滯后調整時間。

  測厚儀測量誤差的預防方法:
  1 超薄材料
  使用任何測厚儀,當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時,將導致測量誤差,必要時,最小極限厚度可用試塊比較法測得。
  當測量超薄材料時,有時會發生一種稱為“雙重折射”的錯誤結果,它的結果為顯示讀數是實際厚度的二倍,另一種錯誤結果被稱為“脈沖包絡、循環跳躍”,它的結果是測得值大于實際厚度,為防止這類誤差,測臨界薄材時應重復測量核對。
  2 銹斑、腐蝕凹坑等
  被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數無規則地變化,在極端情況下甚至無讀數,很小的銹點有時是很難發現的。當發現凹坑或感到懷疑時,這個區域的測量就得十分小心,可選擇探頭不同角度的定位來做多次測試。
  3 材料識別錯誤
  當用一種材料校正了儀器后,又去測試另一種材料時,將發生錯誤的結果,應注意選擇正確的聲速。
  4 探頭的磨損
  探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使粗糙度增高,導致靈敏度下降,用戶在可以確定為此原因造成誤差的情況下,可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩定,則需更換探頭。
  5 金屬表面氧化層的影響
  有些金屬可在其表面產生較致密的氧化層,例如鋁等,這層氧化層與基體間結合緊密,無明顯界面,但在這兩種物質中的傳播速度是不同的,故會造成誤差,且氧化層厚度不同誤差的大小也不同,請用戶在使用時加以注意,可以在同一批被測材料中選擇一塊用千分尺或卡尺測量制成樣塊,對儀器進行校準。
  6 反常的厚度讀數
  操作者應具備辨別反常讀數的能力,通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內部缺陷都將引起反常讀數。遇到反常讀數時,應先檢查探頭耦合狀況,并在一定范圍內進行多次測量,比較測量結果,找出正確讀數。
  7 耦合劑的使用和選擇
  耦合劑是用來作為探頭與被測材料之間的高頻超聲能量傳遞的。如果選擇種類或使用方法不當將有可能造成誤差或耦合標志閃爍,無法測值。耦合劑應適量使用,涂沫均勻。選擇合適種類的耦合劑是重要的,當使用在光滑材料表面時,低粘度的耦合劑(如隨機配置的耦合劑、輕機油等)是很合適的。當使用在粗糙材料表面,或垂直表面及頂面時,可選擇粘度較高的耦合劑(如甘油膏、黃油、潤滑脂等)
 
 
 

 

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